PE管施工时需要注意的事项

1、切削时待铣削出连续带状余料后，需空转几圈后再将动夹具退出，关闭铣刀。

2、切削完成后需再胶直对接断面，使错位率不超过管材厚度的10%，薄壁管建议采用热熔接。

3.加热温度的控制：

  PE产品的焊接220±10℃，温度过高会使管材碳化管材无法连接；温度过低达不到熔合点，管材连接不牢靠。

4.吸热时间计算：

  当壁厚≤8mm，出0.5mm卷边；8mm<壁厚<16mm出1mm的卷边；壁厚≥16mm出1.5mm卷边时，开始进行加热时间的计时。而非管材一接触加热板即开始计时。

5.冷却时间为壁厚*1分钟,还考虑环境温度影响，未冷却完全不能挪动管材，以免管材自焊接处断裂。

6.焊接口要自然冷却。要避免因水、风、灰尘的侵袭，造成

管材的虚焊。

7.安装完检测焊接效果：

  （1）翻边对称性，接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边*底处不应低于管材表面。

  （2）接头对正性检验，焊缝两侧紧邻翻边的外圆周的任何一处错边量不应超过壁厚的10%

  （3）翻边是实心圆滑，不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。